Mantenimiento y revisión, el mejor seguro para sus equipos y procesos

Un buen mantenimiento junto con una revisión periódica, son el mejor pasaporte para la seguridad de sus equipos y procesos. En AERZEN Ibérica cuidamos hasta el último detalle para ofrecer las mejores soluciones, que suponen un gran ahorro en el mantenimiento de los equipos. Te mostramos la mejor manera de prevenir las pérdidas de tiempo y las averías graves.

MANTENIMIENTO Y LISTAS DE VERIFICACIÓN AERZEN

Para examinar con exactitud las necesidades de mantenimiento de los equipos AERZEN nuestros profesionales han establecido listas de verificación especiales para la inspección y mantenimiento de las soplantes de desplazamiento positivo y de los compresores de tornillo.

La inspección de los equipos compactos incluye la evaluación de la fluidez, las separaciones de las fases, el nivel de aceite y la estanqueidad del aceite. Otros objetos de inspección son la válvula de presión (válvula de seguridad), el compensador de arranque (si se encuentra integrado) y la válvula de retención.

Después de la inspección, el cliente recibe un informe sobre la condición actual de su máquina, basado en la lista de comprobación. Si necesita mantenimiento, preparamos un presupuesto adecuado y, en caso necesario, planificamos un servicio complementario de mantenimiento para la máquina correspondiente. De esta forma se ofrece la solución más económica, evitando excesos y defectos de los trabajos de servicios no oficiales.

El mantenimiento incluye cambio de aceite, cambio de filtro de admisión, componentes para la transmisión eléctrica (correa trapezoidal, mangas de compresión)y alineación de los componentes de transmisión de potencia.

VALVULA DE SEGURIDAD 

Una de las primeras pautas a seguir es el mantenimiento de la válvula de seguridad. Si analizamos las piezas más importantes de las máquinas de Aerzen una de ellas es sin duda, la válvula de seguridad. Es clave para el arranque de las máquinas ya que protege de un exceso de presión, tanto a las soplantes como a los compresores.

Los principales problemas que pueden surgir por un mal mantenimiento de la válvula de alivio o de seguridad, es causar la rotura de la máquina por una sobrepresión. Uno de los primeros síntomas, en este caso en el compresor o en la soplante, es el calentamiento de la máquina. Hay un mayor consumo y se eleva la presión.

4 PAUTAS PARA EL MANTENIMIENTO DE SUS EQUIPOS 

• El primer punto a tener en cuenta y muy importante, es la puesta en marcha de la máquina por parte de nuestros técnicos especializados de Aerzen. A su vez, se realiza una comprobación de los parámetros y prestaciones, como nivelación del suelo, techado de la sala de máquinas, temperatura, presión, consumo.
• Para tener el equipo en buen estado, es indispensable el mantenimiento semanal por parte del usuario para comprobar los parámetros de trabajo (los niveles de aceite, ambiente limpio y seco en la sala de máquinas).
• Cada 6 meses es necesario realizar un mantenimiento por parte del personal cualificado de AERZEN, para comprobar el buen funcionamiento del agregado.
• Imprescindible también es la revisión de las 20.000 horas (muy, muy recomendada) para evitar daños, por un posible desgaste de los repuestos. En ese caso el fabricante recomienda cambiar por los repuestos originales AERZEN.

Contamos con centros de servicio estratégicamente ubicados en todo el mundo, con los mejores profesionales altamente cualificados y centros descentralizados de suministro y piezas de recambio. Nuestras líneas telefónicas regionales de servicio, pueden ayudarle en cuestiones de urgencia. Además los contratos de mantenimiento de AERZEN ofrecen una gran variedad de soluciones personalizadas.

Según las estadísticas, las peores averías que sufren las máquinas suelen estar producidas por no tener en cuenta los síntomas de un mal funcionamiento de las piezas más pequeñas. 

Tipos de mantenimiento

Dos procesos diferentes que se complementan, constituyen el tipo de mantenimiento que corresponde a los diferentes perfiles de cliente.

1. Reparar es la sustitución de piezas, dejando el producto igual que antes (taller).
2. Actualizar se implementan mejoras dentro de la reparación (fabricante).

Mantenimiento correctivo

Cliente arriesgado

Utiliza la máquina al máximo rendimiento durante un largo tiempo. El tipo de mantenimiento que utiliza es el llamado correctivo: reparar, sustituir o intercambiar componentes (acorta el tiempo).

Mantenimiento preventivo

Cliente planificador

Compra la máquina, la utiliza y la mantiene siguiendo el manual: cambio de filtro, de aceite cada cierto tiempo (5.000 horas, 10.000, 15.000, 20.000, etc). El mantenimiento que hace se llama preventivo (el recomendado por el fabricante). Durante las revisiones de la máquina se puede intercambiar o  alquilar otra igual para mantener el ritmo de producción. La ventaja que tiene este cliente es que su máquina tiene mejor y mayor rendimiento; dura más.

Mantenimiento predictivo

Cliente metódico

Tras la compra y en uso, utiliza el mantenimiento predictivo, controlar la máquina por parámetros de vibraciones (medición axial y radial). AERZEN monitoriza la máquina en remoto, aunque los ajustes y reparaciones se hacen in situ. Debido al exhaustivo control de la máquina, cualquier posible problema se detecta antes de que ocurra.

Monitorización a tiempo real

El seguimiento permanente de la maquinaria se llama Real Time Monitoring, accesorio que se acopla a cualquiera de nuestras máquinas, optimizando el coste de mantenimiento y la vida de la máquina. Por medio de sensores, el sistema controla las oscilaciones, la presión y la temperatura del motor.

También se puede integrar el control AERtronic. Con este sistema que funciona a tiempo real, el mantenimiento se puede planificar por adelantado y, de este modo, se pueden evitar posibles fallos o daños severos. Se integran en cualquier nuevo agregado AERZEN, y también se pueden reequipar.

En nuestras instalaciones de AERZEN Ibérica, contamos con un banco de pruebas con el que aseguramos la calidad de la reparación. No sólo reparamos máquinas AERZEN, sino que también adaptamos nuestros ejes libres a equipos de otros fabricantes.

Para más información contacta con nosotros pinchando en el siguiente enlace:

blog.aerzen.es/contacto

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