SOLUCIONES A MEDIDA PARA LA INDUSTRIA DEL CEMENTO

AERZEN, especialista y líder a nivel mundial en aplicaciones como la compresión de gas y el transporte neumático, ha establecido una sólida presencia en la industria del cemento. Gracias a sus soluciones personalizadas, aborda los problemas de confiabilidad y seguridad, para mantener las plantas operativas a niveles máximos de eficiencia.

APLICACIONES DE CEMENTO 

AERZEN, uno de los peritos más consolidados en aplicaciones que proporciona soluciones patentadas a la industria del cemento, aborda las necesidades únicas de cada caso de uso.

Desde el transporte neumático de materia prima hasta el almacenamiento en silos y el embalaje de sacos de cemento, barcazas, trenes y camiones, brindan análisis técnicos de la infraestructura existente y propuesta e idean soluciones que aumentan la confiabilidad de los equipos y mejoran la seguridad operativa.

Aplicaciones primarias 

Soluciones

El rendimiento de las plantas de producción de cemento, funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y cualquier interrupción en la infraestructura crítica, puede equivaler a pérdidas de producción de hasta 1 millón de dólares por día, dependiendo de la capacidad de producción de la planta de cemento.

Las soluciones personalizadas de AERZEN abordan los problemas de confiabilidad y seguridad para mantener las plantas, operando a niveles máximos de eficiencia.

Transporte neumático de materia prima al precalentador

Las funciones de un precalentador en una planta de cemento incluye separar y suspender la materia prima, eliminar la humedad, descompone la materia prima e impulsa una reacción endotérmica para formar un intermedio.

AERZEN con sus unidades híbridas, incorporan motores de eficiencia premium IE3 y tecnologías avanzadas de filtro de aire, para abordar los requisitos de carga del variador y aumentar la eficiencia operativa, mientras operan en un entorno altamente contaminado.

Transporte neumático de combustible sólido al horno

Importante tener en cuenta que los hornos requieren un suministro constante de combustible sólido, carbón o combustibles residuales como el coque de petróleo.

Para ello las soluciones Delta Blower y Delta Hybrid cumplen con ATEX son las más adecuadas para manipular estos combustibles sólidos. Transmiten de forma segura la capacidad necesaria para mantener operativos los quemadores de los hornos, que alcanzan temperaturas de hasta 1450 °C.

También AERZEN aborda con ATEX las preocupaciones de seguridad con el aumento previsto del uso de biocombustibles, altamente volátiles.

Las soluciones que cumplen con las normas están diseñadas para abordar los requisitos de confiabilidad y seguridad del proceso.
Suministro de oxígeno al quemador.

Un buen suministro de oxígeno al quemador es también fundamental, ya que el combustible se apagará sin él. Para ello la solución de AERZEN son los soplantes y Delta Hybrid, con variadores de frecuencia para un control de flujo óptimo y un tamaño de llama confiable.

Transporte neumático de cemento en polvo acabado

Así pues para mantener las operaciones, el cemento en polvo terminado debe transportarse a un silo de almacenamiento, ya que la acumulación excesiva o los retrasos pueden provocar el cierre de la planta.

En consecuencia, los compresores y los soplantes, híbridos o de tornillo de AERZEN se pueden configurar para manejar distancias de tubería alargadas y una amplia gama de diámetros de tubería para garantizar un flujo constante y mitigar la obstrucción de las tuberías.

Aplicaciones secundarias

Los procesos donde los diseños mejorados aumentan la eficiencia operativa y mejoran la calidad del producto incluyen:

• Transporte neumático de materia prima desde la trituración.
  Molino a silos.
• Silos de homogeneización de materia prima y blending de
  materiales correctivos.
• Fluidización de silos de cemento terminados.

Para más información contacta con nosotros pinchando en el siguiente enlace:

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