Las 3 averías más comunes que ocurren por falta de mantenimiento y como prevenirlas

28 de mayo de 2025

Realizar un mantenimiento defectuoso o no hacerlo, conlleva un riesgo muy alto a que el equipo tenga una avería y que haya que recurrir a una reparación asociada a interrupciones no programadas, que dependiendo de la industria pueden suponer entre el 5% y el 20% de las pérdidas anuales de producción. Desde AERZEN Ibérica te mostramos como prevenirlas.

MOTIVOS DE ROTURA DE MÁQUINA

El motivo principal es la falta de mantenimiento. Las máquinas AERZEN son robustas y duraderas, pero también necesitan que se las mantenga para que funcionen como el primer día.

Además, no todos los mantenimientos son iguales porque tampoco son iguales las aplicaciones ni la tecnología empleada a cada industria. Teniendo en cuenta cada casuística encontramos similitudes en las averías de los soplantes y compresores de tornillo.

Exceso de horas de trabajo 

Esperar a hacer un mantenimiento a las 50.000h es un error común que se debe evitar ya que lo más probable es que el rodamiento falle.

Para que esto no ocurra AERZEN habitualmente recomienda contratar un mantenimiento o que las revisiones de los equipos se hagan cada 20.000h.

Trabajar en condiciones adversas  

Cuando las máquinas funcionan en condiciones difíciles como ambientes polvorientos o altas temperaturas, la vida útil de los rodamientos se acorta, si le añadimos que hay falta de mantenimiento y el cambio de filtros no se hace o se hace a destiempo o con filtros que no son originales lo más probable es que la máquina se averíe.

Sacar el equipo de su rango de trabajo o fuera de curva 

Los soplantes que no trabajan en su rango de presión o caudal para los que están configurados tienen menos vida útil. Al igual pasa con los compresores cuando trabajan a muy baja presión diferencial, en puntos de trabajo típicos de soplantes, los rodamientos acaban fallando.

POR QUÉ NO USAR REPUESTOS QUE NO SON ORIGINALES 

Aceite degradado

Elegir un aceite incorrecto trae como consecuencia el descontrol del funcionamiento de la máquina y no saber porqué no funciona:

Mayor viscosidad de la deseada: aumentamos el soporte de cargas, pero también aumentamos la resistencia interna del lubricante al movimiento y se recalienta, incrementando la temperatura de trabajo.

Menor viscosidad de la deseada: reducimos su resistencia interna y ayudamos a mantener una temperatura de trabajo más baja, pero también reducimos su poder lubricante y sustentador de cargas.

Si a esto se le suma que no hay un mantenimiento, puede que haya una fuga no detectada o que la máquina esté funcionando con niveles bajos de aceite o sin aceite.

La lubricación es clave para mantener el buen funcionamiento del equipo. Cuando no existe una revisión periódica, por lo general tampoco se hace el cambio de aceite ni se revisa su nivel o su estanqueidad. Es una de las averías que más nos encontramos en casi todas las industrias y EDAR.

Correas

Las averías van más allá del cambio de repuesto, porque cuando las correas se parten ocasionan daños visibles en otras partes del equipo. Por no seguir las recomendaciones, no cambiarlas cuando toca o adquirir correas inadecuadas, estas se pueden romper y al hacerlo dañar parte de la cabina. Además, unas correas o poleas desgastadas repercuten negativamente en el rendimiento del equipo.

Filtro de aire

Con un filtro colmatado aumentamos el diferencial de presión y por tanto el consumo energético y la temperatura de trabajo. Por ello es importante revisarlo asiduamente, limpiarlo si corresponde y sustituirlo cuando se halla deteriorado.

Filtro de aceite

Un caso típico de no hacer el mantenimiento con AERZEN es cambiar los filtros de aceite pensando que pueden servir cualquiera y no es así, ya que los filtros en los compresores tienen una fabricación específica y aunque a priori, puedan parecer igual que los filtros más comunes de automoción, no lo son y en ocasiones nos hemos encontrado con compresores averiados que tienen instalados filtros tradicionales.

No realizar el mantenimiento correcto de los equipos AERZEN supone un coste adicional y no previsto, además de un aumento del consumo energético por falta de mantenimiento.

Para más información contacta con nosotros pinchando en el siguiente enlace:

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