COMPRESORES DE TORNILLO LUBRICADO DE LA SERIE VMX

24 de marzo de 2022

Potentes, eficientes y diseñados para una operación sin interrupciones. Las etapas compresoras VMX Premium de AERZEN tienen una sólida trayectoria por su fiabilidad en diversas situaciones con condiciones ambiente complicadas.

Como fabricante de etapas de compresión de gases con más de 150 años de experiencia, los productos AERZEN son sinónimo de fabricación de primera clase y materiales industriales de excelente calidad con una durabilidad extraordinaria. Todos los factores anteriores son decisivos cuando se trata de evaluar los costes de operación, mantenimiento y ciclo de vida de un producto.

Los rotores de las etapas VMX prácticamente no tienen contacto para optimizar la eficiencia a lo largo de toda la vida útil del producto ya que el desgaste de las piezas en mínimo. Esto se traduce en unas condiciones de mantenimiento ideales y una duración muy prolongada.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

 

 

  1. Filtro de aspiración de aire.
  2. Válvula de aspiración de aire.
  3. Accionamiento principal (varias opciones disponibles).
  4. Módulo de compresión.
  5. Depósito separador de aire/aceite.
  6. Válvula de presión mínima.
  7. Separador de aceite.
  8. Válvula termostática.
  9. Filtro de aceite.
  10. Refrigerador de aceite.
  11. Refrigerador posterior aire/aire.

 

El aire ingresa al módulo de compresión, tras ser prefiltrado, a través la brida de succión, ubicada en la parte superior de la carcasa. En el interior de la etapa, se comprime por la acción de los rotores macho y hembra, que giran en direcciones opuestas mientras disminuye el volumen entre ellos y la carcasa y, finalmente una vez comprimido, se expulsa a través de la brida de descarga situada en la parte inferior de la etapa.

Durante la compresión se inyecta aceite en el interior de la etapa de compresión. El aceite lubrica los rodamientos y los rotores, sella las separaciones entre los propios rotores y la carcasa, refrigera y atenúa el ruido. El aceite arrastrado por la corriente de aire se separa en el tanque separador de aceite y se reinyecta a la cámara de compresión tras ser refrigerado y filtrado.

Una vez se ha eliminado la mayor parte del aceite del aire comprimido, este se enfría en el refrigerador posterior antes de salir del equipo. Posteriormente se filtrará y secará según las exigencias necesarias para cada aplicación. Consulte nuestras soluciones de tratamiento de aire comprimido mediante secadores frigoríficos y de adsorción. (Link a los apartados correspondientes).

MODELOS CON TRANSMISIÓN POR CORREAS – HASTA 132 KW

Los compresores de la gama con transmisión por correas Aerzen, proporcionan a nuestros clientes una solución eficiente, potente y fiable sin una gran inversión inicial.

Su inteligente diseño de la cabina permite reducir el espacio necesario para su instalación a la vez que facilita el acceso a todos sus componentes para la correcta y rápida realización de las tareas de mantenimiento necesarias.

 

CENTRAL DE AIRE COMPRIMIDO COMPACTA – HASTA 22 KW

La serie de compresores lubricados con transmisión por correas de Aerzen, cuenta con la posibilidad de integrar el sistema completo de aire comprimido en una sola unidad compacta en equipos de hasta 22 KW, incluyendo depósito, prefiltro de línea, secador frigorífico y postfiltro.

La unidad se entrega totalmente interconectada y con una huella reducida. Disponible en versión de velocidad fija o con variador de frecuencia según las preferencias del cliente.

ACOPLAMIENTO DIRECTO – HASTA 355 KW

Para los equipos de mayor tamaño, la gama con transmisión directa o mediante engranajes de Aerzen, proporciona los rendimientos más elevados en los entornos más exigentes. En combinación con el uso de variadores de frecuencia, da como resultado unos niveles de eficiencia sin igual entre los equipos del mercado.

DATOS TÉCNICOS

COMPRESORES DE VELOCIDAD FIJA Y VARIABLE – TRANSMISIÓN POR CORREAS

Modelo Potencia Caudal máx. m3/min FAD Dimensiones mm Peso
KW 7 barg 8,5barg 10 barg Ancho x Largo x Alto Kg
VMX22 R / 15 15 2,6 2,2 1,81 750 x 1170 x 1120 368
VMX22 R / 18,5 18,5 3,2 2,8 2,5 900 x 1350 x 1255 470
VMX22 R / 22 22 3,8 3,4 3 900 x 1350 x 1255 530
VMX75 R / 30 30 5,2 4,8 4,3 900 x 1350 x 1255 610
VMX75 R / 37 37 6,4 5,8 5,3 1020 x 1390 x 1610 740
VMX75 R / 45 45 7,6 6,9 6,3 1020 x 1390 x 1610 920
VMX75 R / 55 55 9 8,2 7,5 1450 x 1600 x 1750 1445
VMX110 R / 75 75 12,7 11,6 10,7 1650 x 2000 x 1900 1750
VMX110 R / 90 90 14,9 13,6 12,6 1650 x 2000 x 1900 2330
VMX160 R / 110 110 19,4 17,3 15,6 1700 x 2700 x 1855 2740
VMX160 R / 132 132 22,8 20,7 18,7 1700 x 2700 x 1855 3090

 

COMPRESORES DE VELOCIDAD VARIABLE – TRANSMISIÓN DIRECTA

Modelo Potencia Caudal máx. m3/min FAD Dimensiones mm Peso
KW 7 barg 8,5barg 10 barg Ancho x Largo x Alto Kg
VMX22 D / 18,5 18,5 3,2 2,8 2,5 900 x 1600 x 1410 470
VMX22 D / 22 22 3,8 3,4 3 900 x 1600 x 1410 530
VMX75 D / 30 30 5,2 4,8 4,3 150 x 1500 x 1610 700
VMX75 D / 37 37 6,4 5,8 5,3 150 x 1500 x 1610 840
VMX75 D / 45 45 7,6 6,9 6,3 150 x 1500 x 1610 920
VMX110 D / 55 55 9,5 8,7 8 1450 x 1600 x 1750 1450
VMX110 D / 75 75 12,7 11,6 10,7 1650 x 2000 x 1900 2120
VMX110 D / 90 90 14,9 13,6 12,6 1650 x 2000 x 1900 2350
VMX160 D / 110 110 19,4 17,3 15,6 1600 x 3200 x 1855 2740
VMX160 D / 132 132 22,8 20,7 18,7 1600 x 3200 x 1855 3250
VMX250 D / 160 160 28,7 25,6 22,8 1950 x 3500 x 2055 3980
VMX250 D / 200 200 35,9 32,2 28,9 2150 x 3700 x 2350 5310
VMX250 D / 250 250 44,3 39,8 36 2150 x 3700 x 2350 6250
VMX250 D / 315 315 52 49,1 44,7 2150 x 3900 x 2350 6550

** Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones técnicas – El producto está sujeto a modificaciones técnicas* corresponde al caudal FAD según ISO 1217 y convertido a las condiciones de aspiración de referencia [presión de admisión = 1,0 bar / temperatura de entrada = 20ºC, humedad relativa (HR) = 0%]

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