La digitalización en los procesos de aire

2 de abril de 2019

La digitalización es una característica clave del desarrollo industrial. Esta es la segunda vez que en la Messe de Hannover (la principal feria internacional de aire comprimido y tecnología de vacío) se presenta con el lema “Industria integrada”. La competencia en soluciones de Aerzen, demuestra cómo puede ser la conexión inteligente entre el hombre y la máquina, en la tecnología de compresión. Te presentamos la gestión más inteligente: la digitalización en los procesos de aire.

La interacción de los componentes de control y supervisión AERtronicAERsmart y Webview, son el resultado de la digitalización en los equipos de Aerzen, para facilitar el control y supervisión de los procesos. Comenzamos el recorrido por cada uno de ellos.

AERtronic

Su función es la de asumir el control del suministro de aire de proceso. A efectos de control, tiene todas las interfaces estándar como MODBUS RTU (estándar), PROFIBUS DP, MODBUS Gateway entre RTU y MODBUS TCP (Ethernet) y PROFINET ©. La navegación con pantalla táctil es intuitiva y fácil de usar. Todos los datos operativos se archivan y registran, habilitando una evaluación confiable. Los ciclos de mantenimiento se pueden planificar y llevar a cabo de manera más productiva, según las horas de operación. Como versión maestra, el rendimiento general del sistema se puede mejorar a través de AERtronic. Se pueden lograr ahorros de consumo de energía de hasta el 15% al encender y apagar los compresores, dependiendo del consumo y la demanda.

AERtronic

AERsmart

El innovador control de la máquina AERsmart es el componente más inteligente de la red de comunicación Aerzen en Rinteln, su rol como socio de ingeniería e integrador de sistemas, con el objetivo de integrar soluciones de aire comprimido, en las plantas de ingeniería de procesos.

¿Hoy en día qué es más importante para las soluciones de aire comprimido en plantas de proceso (especialmente en ingeniería química), y en el futuro? Las máquinas de autoaprendizaje, la inteligencia artificial y la analítica preventiva, son conceptos que marcan tendencia, para un monitoreo más holístico de los procesos y optimización durante la operación. Al mismo tiempo, las demandas de confiabilidad y seguridad de la planta están aumentando. Una mirada a los procesos comerciales diarios, muestra que los operadores están más estrechamente involucrados para cooperar con los fabricantes de máquinas.

En comparación con el repertorio estándar, RKR se ve cada vez más en el papel del compañero de combate para soluciones especializadas de aire comprimido. “Dejamos la vista del dispositivo y pasamos al nivel de proceso, donde el aire comprimido es una parte”, explica el gerente de proyectos de RKR, Bernd Klemme. Aquí sobre todo, cuenta la definición y el diseño de todas las interfaces imaginables. Estos pueden ser mecánicos y constructivos, así como afectar el amplio campo del software de control. RKR conecta la unidad funcional directamente al control de planta de una compañía química.

En el diseño inicial de la máquina, la filial de Aerzen confía en la máxima apertura hasta el acceso a los actuadores y sensores. La barrera del oxígeno solicitado en la red de comunicación, se puede alimentar con el clasificador  a través del AERsmart. Los perfiles de carga son respondidos de manera precisa y eficiente. El resultado es una distribución de carga inteligente a través de la operación de combinación controlada e inteligente y hasta un 15% de ahorro de energía.

AERsmart

El elemento de control central para la transparencia en la gestión del parque de máquinas se llama Webview. El módulo puede integrarse simplemente plug-and-play en el gabinete de control, y brinda acceso a datos relevantes, desde cualquier lugar del mundo. Una vez conectado al sistema, todos los datos del proceso se pueden recuperar a través de Webview a través del PC, teléfono inteligente o tableta. Local o mundial, como un bloque de construcción relevante para su solución Industry 4.0.

WebView

Un concepto operativo con una visión general estructurada, proporciona información sobre los valores medidos más importantes de la unidad, como la presión, la temperatura, la vibración o el nivel de aceite. Alternativamente, los valores medidos de los últimos meses pueden analizarse y archivarse en una tarjeta SD. Al mismo tiempo, estos datos se pueden leer y evaluar a través de la intranet o Internet.

Funcionamiento de WebView y Pro net utilizados en una planta de tratamiento de aguas residuales.

Funcionamiento de WebView

Ahorre altos costos con el mantenimiento a medida mediante el monitoreo de la máquina. Las operaciones tempranas de servicio y mantenimiento reducen significativamente las interrupciones del negocio. Los mensajes de advertencia, fallos y mantenimiento pendientes de las soplantes o compresores, se pueden enviar a través del WebView al destinatario deseado, por correo electrónico. También recibirá un acceso remoto a todos los datos de servicio disponibles en AERtronic.

“No estamos en una era de cambios sino en un cambio de era, caracterizado por la digitalización de prácticamente todo lo que nos rodea”. Emérito Martínez. Digital Business Transformation Leader at Themarketingmaps.

Para más información, visita nuestra web www.aerzen.com/es/

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