Delta Hybrid: la eficiencia como principio en la tecnología de compresores.

1 de marzo de 2022

Alrededor del 90% de los costes del ciclo de vida de un compresor se destinan al uso de la energía. Un reto enorme, sobre todo allí donde los requisitos medioambientales y la competencia internacional exigen la globalización de todo el potencial de una empresa. AERZEN está respondiendo a este reto con un ahorro de energía de hasta un 15%, lo que significa que la inversión se amortiza en solamente dos años, en función de las corrientes volumétricas y las presiones de la aplicación en cuestión. Todo esto y mucho más es el Delta Hybrid.

El Delta Hybrid, el revolucionario compresor de émbolos rotativos es el resultado de una sinergia entre las tecnologías del compresor de émbolo rotativo y el compresor de tornillo. Brinda posibilidades totalmente nuevas para generar presión positiva o vacío, al combinar las ventajas técnicas de ambos conceptos.

Mientras que las aplicaciones de baja presión optan por el principio Roots de compresión isocórica, el compresor de tornillo, gracias a su compresión interna, es la opción preferida por su alta eficiencia energética y sus mayores rangos de presión. El concepto en forma compacta se basa en el reconocido diseño de éxito Delta, de AERZEN (Delta Blower y Delta Screw) ha sido mejorado de forma sistemática.

El Delta Hybrid se emplea en una amplia gama de aplicaciones industriales clave. Estos equipos están diseñados para el transporte exento de aceite de aire y gases neutros. Para el uso de presión positiva y negativa en anchuras nominales de DN 100 a DN 300.

APLICACIONES.

Depuración de aguas.
Purificación de agua potable.
Transporte neumático de materiales a granel (neumática de vacío y presión).
Aireación de ríos y lagos y muchos más.

INDUSTRIAS.

Depuración de aguas.
Industria química y de procesos.
Producción de vidrio y papel.
Industria alimentaria.
Tecnología medioambiental y muchos más.

De manejo sencillo, y mantenimiento mínimo: dos características que tienen un efecto directo en la eficiencia y sus resultados. Una buena razón por la que AERZEN los tuvo en cuenta cuando desarrolló la generación Delta Hybrid. Los resultados convencen incluso a los contables más intransigentes y será todo un placer usarlos en la actividad diaria.

EXTRAORDINARIA EFICIENCIA ENERGÉTICA.

– Hasta un 15 % de ahorro en energía en comparación con los compresores convencionales.
– Margen de control de entre el 25% y el 100 %.
– Reduce la presión y las pérdidas en el caudal de aire.
– Uso de una eficiencia de primera / Motores IE3.
– Transmisión por correa para determinar con precisión la corriente volumétrica.

RANGOS DE PRESIÓN.

– Rango de aplicación a presiones de hasta 1500 mbar.
– Rango de aplicación a presiones negativas de hasta -700 mbar.
– Temperaturas de salida de 160 °C a 230 °C.

SIN MATERIAL DE ABSORCIÓN.

– Reducción del ruido en el silenciador de descarga al devolver flujo de aire en lugar de material de absorción.
– El sistema de proceso descendente no se contamina (aspecto importante sobre todo en la industria alimentaria, por ejemplo).
– Certificado como amortiguador de chispas para aplicaciones ATEX.

FIABILIDAD Y DURABILIDAD.

– Rodamiento patentado, vida útil nominal de más de 60 000 horas (a una presión diferencial de 1000 mbar).
– Sellados patentados para la tracción y la cámara de impulsión.
– 100 % exentos de aceite conforme a la clase 0 (certificados por ISO 8573-1).

TIPO DE CONSTRUCCIÓN: Compresores de émbolos rotativos.
DISEÑO: Sobrepresión, vacío.
CAUDAL VOLUMÉTRICO: 110 a 9.000 m3/h.
MEDIO: Aire, gases neutros.
TRANSPORTE / COMPRESIÓN: Exento de aceite.
OPERACIÓN DE SUCCIÓN: -700 mbar de presión manométrica.
OPERACIÓN DE PRESIÓN: 1.500 mbar de presión manométrica.